应当指出，超薄膜表面的粉尘层剥离情况与一般滤袋有很大差别，试验表明，复合滤上的粉尘层极易剥落，有时还未到清灰机构动作，粉尘也会掉落下来。还有另一个重要是，即使水硬性粉尘(如水泥尘)，在膜表面结块初期也会被剥离下来。但是，如果粉小块现象严重或者烟气结露，覆膜滤料也无能为力，必须采取其他措施来解决。

2.聚四氟乙烯(PTFE)膜

PTFE膜是立体网状结构，无直通孔。开孔率及孔径分布是衡量PTFE膜的重要指标 PTFE膜的开孔率一般在80%~95%之间。开孔率高，会提高通气量;孔径分布集中，表明膜孔径大小均匀。凭借特殊的生产工艺，可针对不物料，控制不同孔径，以达到高效过油的目的。通常膜厚度并不是评价PTFE膜的指标，如果膜的厚度偏厚则容易产生透气量小运行压力高等问题。根据多年的研究使用观察，膜厚薄基本不影响使用寿命，关键是复合度，这是影响使用寿命的最重要因素。

3.膜的复合途径

为了提高使用寿命，增加膜的强度，需要把PTFE膜复合到各种过滤材料上，如各种针刺毡、机织布、玻纤等。由于PTFE自身具有不黏性的特点，对膜复合技术要求很高，目前复合方法有胶复合和热复合两种方式。

①胶复合是较初级的复合方式，复合强度低，易脱膜，寿命短，由于胶渗透，导致透气性差，不宜清灰，削弱了 PTFE 的优越性能。

②热复合是最先进的复合方式，完整地保持了 PTFE膜的优越性能，但对热复合技术要求严格

4. 主要特点

覆膜滤料性能优异，其过滤方法是膜表面过滤，近 100%截留被滤物。覆膜滤布成为粉尘与物料过滤和收集以及精密过滤方面不可缺少的新材料。其优点如下。

(1)表面过滤效率高常工业用滤材是深层过滤。它是依赖于在滤材表面先建立一次粉尘层而达到有效过滤。建立有效过滤时间长(约需整个滤程的10%)，阻力大，效率低截留不完全，损耗也大，过滤和反吹压力高，清灰频繁，能耗较高，使用寿命不长，设备占地面积大

使用覆膜滤布，粉尘不能透入滤料，是表面过滤，无论是粗、细粉尘，全部沉积在滤料表面，即靠膜本身孔径截留被滤物，无初滤期，开始就是有效过滤，近百分之百的时间处于有效过滤。